ГОСТ 21014-88
Группа В00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКАТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Термины и определения дефектов поверхности
Rolled products of ferrous metals.
Surface defects. Terms and definitions
ОКСТУ 0901
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.И. Маторин, В.Т. Абабков, В.Д. Хромов, А.С. Каплан, Б.А. Клыпин, Г.Е. Шаронов, Л.Г. Аполовникова, Н.В. Армаганянц
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.11.88 № 3724
3. ВЗАМЕН ГОСТ 20847-75, ГОСТ 21014-75
4. Срок первой проверки - 2000 г.
Периодичность проверки - 10 лет.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 26877-86 | Вводная часть |
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения дефектов поверхности проката из нелегированных и легированных сталей и сплавов: горячекатаных и кованых прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, горячекатаных профилей, листов и полос, холоднокатаных листов и лент, холоднокатаных и холоднотянутых прутков и профилей, а также дефекты формы листов, лент и рулонов.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности по стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 26877-86.
1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл. 1.
2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в табл. 1 в качестве справочных и обозначены пометой "Ндп".
2.1. Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
2.2. В табл. 1 приведены чертежи.
2.3. В табл. 1 в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (E) и французском (F) языках.
3. Алфавитные указатели содержащихся в стандарте терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в табл. 2-5.
4. Термины, определения и чертежи дефектов формы листа, ленты и рулона приведены в приложении 1 (табл. 6).
5. Алфавитные указатели терминов дефектов формы листа, ленты и рулона на русском языке и их иноязычных эквивалентов приведены в приложении 1 (табл. 7-10).
6. Дополнительные термины приведены в приложении 2.
7. Фотографии внешнего вида дефектов поверхности и в отдельных случаях - микроструктуры в зоне дефекта приведены в приложении 3.
8. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а недопустимые синонимы - курсивом.
Таблица 1
Термин | Определение | Чертеж |
Дефекты поверхности, обусловленные качеством слитка и литой заготовкиДефекты поверхности, обусловленные качеством слитка и литой заготовки | ||
1. Раскатанное (раскованное) загрязнение | Дефект поверхности, представляющий собой вытянутое в направлении деформации раскатанное (раскованное) поверхностное загрязнение слитка или литой заготовки шлаком, огнеупором, теплоизоляционной смесью |
|
2. Раскатанная (раскованная) корочка | Дефект поверхности, представляющий собой частичное отслоение или разрыв металла, образовавшееся в результате раскатки (расковки) завернувшихся корочек, имевшихся на поверхности слитка или литой заготовки и представляющих собой окисленный металл, сопровождающийся скоплениями неметаллических включений сложного состава |
|
3. Волосовина | Дефект поверхности в виде нитевидных несплошностей в металле, образовавшихся при деформации имеющихся в нем неметаллических включений | |
4. Раскатанный (раскованный) пузырь | Дефект поверхности в виде прямолинейной продольной различной протяженности и глубины тонкой трещины, образовавшейся при раскатке (расковке) наружного или подповерхностного газового пузыря слитка или литой заготовки. | |
5. Пузырь-вздутие | Дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа и ленты из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями. | |
6. Расслоение | Дефект поверхности в виде трещин на кромках и торцах листов и других видов проката, образовавшихся при наличии в металле усадочных дефектов, внутренних разрывов, повышенной загрязненности неметаллическими включениями и при пережоге. | |
7. Слиточная рванина | Дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки (ковки) по участкам слитка, пораженным дефектами. |
|
8. Слиточная плена | Дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы. |
|
9. Раскатанный пригар | Дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к слитку из-за нарушения технологии разливки или из-за неисправности изложницы. | |
10. Раскатанная (раскованная) трещина | Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскатке (расковке) продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки. |
|
11. Гармошка | Дефект поверхности листа в виде чередующихся вздутий, идущих поперек прокатки от торца по плоскости листа, образовавшихся при наличии полостей и рыхлости в осевой зоне слитка. | |
Дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе деформации | ||
12. Деформационная рванина | Дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла. | |
13. Рванина на кромках | Дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из-за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки. | |
14. Затянутая кромка | Дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной. | |
15. Прокатная плена | Дефект поверхности, представляющий собой отслоение металла языкообразной формы, соединенное с основным металлом одной стороной, образовавшееся вследствие раскатки или расковки рванин, подрезов, следов глубокой зачистки дефектов или сильной выработки валков, а также грубых механических повреждений. | |
16. Трещина напряжения | Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением. | |
17. Скворечник | Дефект поверхности в виде выходящей на поверхность полости со сглаженными и окисленными стенками, образовавшейся при ковке или прокатке в результате раскрытия внутренней трещины, которая возникла под действием напряжений при нагреве холодного металла | |
18. Ус | Дефект поверхности, представляющий собой продольный выступ с одной или двух диаметрально противоположных сторон прутка, образовавшийся вследствие неправильной подачи металла в калибр, переполнения калибров или неправильной настройки валков и привалковой арматуры. | |
19. Подрез | Дефект поверхности в виде продольного углубления, расположенного по всей длине или на отдельных участках поверхности проката и образовавшегося вследствие неправильной настройки привалковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра. | |
20. Порез | Дефект поверхности тонкого листа в виде частично закатанной складки, расположенной вдоль или под углом к направлению прокатки, образовавшейся из-за деформации различной степени по ширине листа и иногда сопровождаемой сквозным разрывом металла. | |
21. Морщины | Дефекты поверхности в виде группы чередующихся продольных углублений и выступов, располагающихся, в основном, по всей длине раската, преимущественно в зоне, соответствующей разъему валков, и образовавшихся при повышенных обжатиях боковых граней. | |
22. Закат | Дефект поверхности, представляющий собой прикатанный продольный выступ, образовавшийся в результате закатывания уса, подреза, грубых следов зачистки и глубоких рисок. |
|
23. Заков | Дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия. | |
24. Риска | Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной прокатной арматурой. | |
25. Сквозные разрывы | Дефект поверхности в виде сквозных несплошностей листа и ленты, образующихся при деформации полосы неравномерной толщины или с вкатанными инородными телами. | |
26. Надрывы | Дефект поверхности в виде поперечных несквозных разрывов на тонких листах, образующихся при прокатке в местах забоин, углублений от зачистки, раскатанных загрязнений и окалины. |
|
27. Продир | Дефект поверхности в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения проката о детали прокатного и подъемно-транспортного оборудования. | |
28. Наколы-проколы | Дефекты поверхности в виде периодически повторяющихся точечных углублений или сквозных отверстий, образовавшихся от соприкосновения ленты с остроугольными наварами на роликах термических печей, травильных агрегатов и вспомогательного оборудования. | |
29. Отпечатки | Дефект поверхности в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных ее участках, образовавшихся от выступов и углублений на прокатных валках, роликах или ковочном инструменте. | |
30. Раскатанные отпечатки | Дефект поверхности в виде светлых пятен или матовых полосок, образующихся при холодной прокатке подката, имеющего отпечатки, а также раковины-вдавы, забоины, продиры или следы глубокий зачистки. | |
31. Сетка отпечатков | Дефект поверхности в виде периодически повторяющихся, имеющих форму сетки выступы, образующиеся от вдавливания прокатываемого листа или ленты в трещины изношенных валков. | |
32. Чешуйчатость | Дефект поверхности, представляющий собой отслоения и разрывы в виде сетки, образовавшиеся вследствие перегрева или пониженной пластичности металла периферийной зоны. | |
33. Перегрев поверхности | Дефект в виде шероховатости поверхности с крупным зерном, рыхлой окалиной и сеткой трещин по границам крупных кристаллов, образующейся при превышении температуры и времени нагрева. | |
34. Вкатанная окалина | Дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации. | |
35. Рябизна | Дефект поверхности в виде мелких углублений, образующих полосы или сетку, наблюдаемых после удаления вкатанной окалины. | |
36. Раковины от окалины | Дефект поверхности в виде отдельных углублений, частично вытянутых вдоль направления прокатки, образующихся при вытравливании и выпадении вкатанной окалины. | |
37. Вкатанные металлические частицы | Дефект поверхности листа в виде приварившихся и частично закатанных кусочков металла. | |
38. Раковина-вдав | Дефект поверхности листа и ленты в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании вкатанной инородной частицы. | |
39. Отстающая окалина | Дефект поверхности в виде отдельных участков с отслоившейся или рыхлой окалиной, образующихся при нарушении технологии нагрева перед прокаткой или при дальнейшей термической обработке. | |
40. Вкатанные инородные частицы | Остатки подмоточной бyмaги, кусочки дерева или гуммировки роликов на поверхности холоднокатаного листа или ленты. |
|
41. Заплески | Дефект поверхности в виде полосок от натеков оплавленного металла, образующихся при нарушении технологии огневой зачистки дефектов. | |
42. Следы абразивной зачистки | Дефект поверхности ленты в виде участков с повышенной шероховатостью, образовавшихся после зачистки полосы абразивным инструментом с грубым зерном. | |
43. Серые пятна | Дефект поверхности ленты в виде светло- или темно-серых пятен, расположенных в строчку или группами, образующихся от раската вкатанной окалины или незначительных углублений. | |
44. Пятнистое науглероживание | Дефект поверхности в виде черных пятен или полос, выявившихся после травления, образовавшихся при длительном нагреве стальных изделий в науглероживающей среде. | |
45. Пятна загрязнения | Дефект поверхности в виде пятен, полос, натеков, разводов, образующихся вследствие прилипания жидкости к изделию и дальнейшего неравномерного окисления при нагреве и травлении металла. | |
46. Пятна слипания сварки | Дефект поверхности в виде темно-серых участков налипания или отрыва металла, образовавшихся при разматывании слипшихся или сварившихся участков полос рулона, горячекатаных или отожженных холоднокатаных листов в пакетах. | |
47. Заусенец | Дефект поверхности, представляющий собой острый, в виде гребня, выступ, образовавшийся при резке металла. | |
48. Зазубрины | Дефект поверхности в виде выступов и углублений на кромках листа и ленты, образовавшихся при нарушении технологии резки или неисправности оборудования. | |
49. Торцевая трещина | Дефект поверхности в виде разрывов на торцах и (или) на боковых кромках листа и других видов проката, образовавшихся при резке металла тупым или плохо настроенным инструментом, а также в интервале температур синеломкости. | |
50. Полосы-линии скольжения | Дефекты поверхности в виде темных полосок и разветвленных линий на поверхности холоднокатаного листа и ленты, образовавшихся вследствие местных напряжений, превышающих предел текучести металла, вызванных нарушением технологии обработки давлением. | |
51. Полосы нагартовки | Дефект поверхности в виде параллельных светлых полос, расположенных поперек направления прокатки, образовавшихся при повышенной неравномерной деформации, обусловленной автоколебаниями валков. | |
52. Перегибы | Дефект поверхности листов и лент в виде шероховатых светлых поперечных полос, образовавшихся в результате резких перегибов при сматывании или разматывании рулонов или при изменении формы прогиба пакета листов при подъемно-транспортных операциях. | |
53. Цвета побежалости | Дефект поверхности в виде пятнистой, от желтого до синевато-серого цвета окисной пленки, образовавшейся на поверхности металла при нарушениях технологии охлаждения после прокатки или при термической обработке, а также при травлении и зачистке дефектов абразивным инструментом. | |
Дефекты поверхности, образовавшиеся при отделочных операциях | ||
54. Травильные трещины | Дефект поверхности, представляющий собой разрывы, образовавшиеся при травлении металла, имевшего напряжения от структурных превращений или деформации. |
|
55. Недотрав | Дефект поверхности в виде пятен или полос, образовавшихся при неполном или неравномерном травлении окалины. | |
56. Перетрав | Дефект поверхности в виде язв, образовавшихся вследствие длительного травления на отдельных участках или всей поверхности металла. | |
57. Налет шлама | Дефект в виде осадка, образовавшегося на поверхности металла при нарушении технологии травления, чистки и промывки изделия. |
|
58. Остатки окалины | Дефект поверхности, представляющий собой отдельные участки поверхности, покрытые окалиной, остающиеся после механической обработки. | |
59. Пятна ржавчины | Дефект поверхности в виде пятен или полос с рыхлой структурой окисной пленки, образовавшихся в результате попадания влаги и недостаточной промывки металла от травильных растворов. | |
60. Оттенки травления | Дефект поверхности в виде чередующихся темных и светлых, матовых и блестящих участков на поверхности, образовавшихся из-за неравномерного травления высоколегированного или неравномерно наклепанного металла. | |
61. Шлифовочные трещины | Дефект поверхности в виде сетки паутинообразных или отдельных произвольно направленных поверхностных разрывов, образовавшихся при шлифовании и абразивной зачистке металла, обладающего высокой твердостью, хрупкостью и малой теплопроводимостью. |
|
62. Вмятины | Дефект поверхности в виде произвольно расположенных углублений различной формы, образовавшихся вследствие повреждения и ударов поверхности при транспортировке, правке, складировании и других операциях. |
|
63. Царапина | Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующегося в результате механических повреждений, в том числе, при складировании и транспортировании металла. | |
64. Матовая поверхность | Дефект поверхности, характеризующийся отсутствием глянца на поверхности холоднокатаных и полированных листов и лент, образующийся при нарушении условий нагрева в печах с защитной атмосферой при полировании мягкого металла, загрязненного твердыми частицами включений и неравномерной выработки поверхности валков. |
Таблица 2
|
|
Бороздка | 24 |
Бороздки | 42 |
Бугорки | 29 |
Вдав механический | 38 |
Вдавлины | 37 |
Вдавы от окалины | 36 |
Вкат посторонних предметов | 38 |
Включение огнеупорное | 1 |
Включения | 37 |
Включения инородные | 37 |
Вмятины | 62 |
Волос | 3 |
Волосовина | 3 |
Вырыв торцевой | 6 |
Выступ | 18, 47 |
Выступы | 29 |
Выточки | 42 |
Выхват | 48 |
Гармошка | 11 |
Доска стиральная | 51 |
Дыра | 17, 25 |
Елочка | 50 |
Забоины | 62 |
Завал кромки | 47 |
Завороты | 2 |
Загрязнение краевое | 1 |
Загрязнение раскатанное | 1 |
Загрязнение раскованное | 1 |
Задир | 27 |
Зажим | 23 |
Зажиривание | 45 |
Зазубрина | 13 |
Зазубрины | 48 |
Закат | 22 |
Закат кромки | 14 |
Заков | 23 |
Заливина | 2, 8 |
Заплески | 41 |
Зарезь кромки | 13, 48 |
Заусенец | 47 |
Заусенец | 18 |
Изломы | 50, 52 |
Канавка | 24 |
Корка | 8, 15 |
Корка апельсиновая | 33 |
Корочка раскатанная | 2 |
Корочка раскованная | 2 |
Коррозия пятнистая | 56, 59 |
Красноватость | 59 |
Кромка затянутая | 14 |
Кромка рваная | 13 |
Крупнозернистость | 33 |
Лампас | 18 |
Линии сдвига | 50 |
Лунки | 42 |
Лыска | 19, 27 |
Морщины | 21 |
Муары | 45 |
Надавы от валков | 29 |
Нагар смазки | 45 |
Надир | 27 |
Надломы | 52 |
Надрыв крупный | 11 |
Надрывы | 26 |
Надрывы | 7, 12 |
Надрывы местные | 26 |
Надрывы по кромке | 13 |
Надрывы по окалине | 26 |
Наколы - проколы | 28 |
Налет после травления | 57 |
Налет шлама | 57 |
Наплывы | 14, 29 |
Насечки | 29 |
Науглероживание пятнистое | 44 |
Неглянцевитость | 64 |
Недокал | 53 |
Недотрав | 55 |
Непротрав | 55 |
Неровность резки | 48 |
Нить | 4 |
Окалина вдавленная | 34, 35 |
Окалина вкатанная | 34 |
Окалина вмятая | 34 |
Окалина отстающая | 39 |
Окалина прокатная | 34 |
Оспины | 35, 36 |
Остатки окалины | 58 |
Отпечатки | 29 |
Отпечатки раскатанные | 30 |
Отслоение | 8, 15 |
Отслой | 2 |
Оттенки травления | 60 |
Перегибы | 52 |
Перегрев | 12 |
Перегрев поверхности | 33 |
Пережог | 12 |
Перетрав | 56 |
Перетрав общий | 56 |
Перетрав точечный | 56 |
Песочина | 1 |
Плена прокатная | 15 |
Плена слиточная | 8 |
Пленки шлаковые | 41 |
Плечи | 18 |
Площадки светлые | 30 |
Поверхность матовая | 64 |
Поджог | 61 |
Подрез | 19 |
Подтеки | 45 |
Полоска | 24 |
Полоски матовые | 30 |
Полосы - линии скольжения | 50 |
Полосы нагартовки | 51 |
Полосы пробуксовки | 51 |
Порез | 20 |
Приварки | 46 |
Пригар | 9 |
Пригар раскатанный | 9 |
Пригар мазута | 45 |
Пригар масла | 45 |
Пригар эмульсии | 45 |
Прижоги | 53 |
Продир | 27 |
Прорыв | 25 |
Пузырь - вздутие | 5 |
Пузырь подкорковый | 4 |
Пузырь раскатанный | 4 |
Пузырь раскованный | 4 |
Пузырь сотовый | 4 |
Пузырь травильный | 5 |
Пятна | 60 |
Пятна грязи | 57 |
Пятна желтые | 45 |
Пятна загрязнения | 45 |
Пятна окалины | 58 |
Пятна от сварки | 46 |
Пятна от травления | 55, 57 |
Пятна ржавчины | 59 |
Пятна светлые | 30, 43 |
Пятна серые | 43 |
Пятна слипания | 46 |
Пятна слипания сварки | 46 |
Пятна темные | 44 |
Пятна травильные | 53 |
Пятна черные | 44 |
Разводы | 45 |
Раздвоение | 6 |
Разрыв | 20 |
Разрывы сквозные | 25 |
Раковина - вдав | 38 |
Раковина усадочная | 11 |
Раковины от окалины | 36 |
Расплавы | 41 |
Расслоение | 6 |
Расслой | 6 |
Растрав | 56 |
Расщепление | 6 |
Рванина деформационная | 12 |
Рванина на кромках | 13 |
Рванина слиточная | 7 |
Рвань | 12 |