Санкт-Петербург, ул. Афонская, д.2, оф. 121
Тел/Факс: (812) 244-40-55

Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия

ГОСТ 30756-2001


Группа В05

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФЛЮСЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Общие технические условия

Fluxes for electroslag technologies.
General specifications



МКС 25.160.20
ОКП 08 2000

Дата введения 2005-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.), зарегистрирован Бюро по стандартам МГС N 3947

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Российская Федерация

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Узбекистан

Узстандарт

Украина

Госпотребстандарт Украины


4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2004 г. N 100-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30756-2001 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на плавленые флюсы, применяемые для электрошлаковых технологий (электрошлакового переплава, литья, кокильного литья и других процессов), а также для выплавки сталей и сплавов в электропечах, предназначенные для нужд народного хозяйства и для экспорта.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 21639.0-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги

ГОСТ 21639.2-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения окиси алюминия

ГОСТ 21639.3-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения окиси кальция и окиси магния

ГОСТ 21639.4-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения общего железа

ГОСТ 21639.5-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения двуокиси титана

ГОСТ 21639.6-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения фосфора

ГОСТ 21639.7-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения фтористого кальция

ГОСТ 21639.8-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения двуокиси кремния

ГОСТ 21639.9-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения углерода

ГОСТ 21639.10-76 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения серы

ГОСТ 21639.12-87 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения закиси марганца

3 Классификация, основные параметры

3.1 Классификация

Флюсы для электрошлаковых технологий классифицируют:

АН - малофторидные или бесфторидные,

АНФ - фторидные,

ВГС - высокоглиноземистые сплавленные,

ВКС - высококремнистые сплавленные.

3.2 Марки

3.2.1 Флюсы для электрошлаковых технологий изготовляют следующих марок: АНФ-1, АНФ-1-1, АНФ-1-2, АНФ-1-3, АНФ-6, АНФ-6-1, АНФ-6-2, АНФ-6-3, АНФ-6-4, АНФ-6-5, АН-291, АН-295, АНФ-25, АНФ-28, АНФ-29, АНФ-32, АНФ-35, ВГС, ВКС.

3.2.2 Химический состав флюсов должен соответствовать приведенному в таблице 1.


Таблица 1

Марка флюса

Массовая доля элемента, %

кальция фторида

алю-
миния оксида

каль-
ция оксида

магния оксида

крем-
ния (IV) оксида

хрома оксида

мар-
ганца (II) оксида

угле-
рода

железа
(III)
оксида

серы

фос-
фора

титана (IV) оксида

не более

АНФ-1

Не менее 90

Не более 3

Не более 5

-

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-1-1

Не менее 90

Не более 3

Не более 5

-

Не более 2,5

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-1-2

Не менее 85

Не более 8

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-1-3

Не менее 85

Не более 8

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6

Основа

25-31

Не более 8

-

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-1

Основа

25-31

Не более 8

-

Не более 2,5

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-2

Основа

25-31

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-3

Основа

25-31

Не более 8

-

Не более 1,0

-

-

0,05

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-4

Основа

28-34

Не более 8

-

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-6-5

Основа

25-37

Сумма кальция оксида и магния оксида, не более 9

2-7

0,3-0,9

-

0,10

0,5

0,05

0,02

-

АН-291

10-20

35-45

20-28

17-27

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АН-295

11-17

49-56

26-31

Не более 6

Не более 2,5

-

-

0,10

0,5

0,05

0,02

0,05

АНФ-25

50-60

12-20

10-15

10-15

2-7

-

-

0,10

0,5

0,07

0,03

-

АНФ-28

41-49

Не более 5

26-32

Не более 6

20-24

-

-

0,10

0,5

0,06

0,03

-

АНФ-29

37-45

13-17

24-30

2-6

11-15

-

-

0,10

0,5

0,06

0,03

-

АНФ-32

34-42

24-30

20-27

2-6

5-9

-

0,3-1,3

0,10

0,5

0,06

0,03

-

АНФ-35

24-30

28-32

20-26

12-16

4-8

-

Не более 0,5

0,10

0,5

0,06

0,03

-

ВГС

Не более 8

40-48

44-52

Не более 5

Не более 2,5

-

-

0,2

0,5

0,05

0,02

-

ВКС

2-10

Не более 5

34-52

Не более 2

40-60

-

-

0,10

0,5

0,08

0,08

-

Примечание - Буквы и цифры в обозначении марок флюсов означают: АН - академия наук, Ф - фторидные, С - сплавленные, ВГ - высокоглиноземистые, ВК - высококремнистые; 1, 2, 3, 4 в марках АНФ-1 и АНФ-6 - пониженные массовые доли кремния и углерода, 5 - повышенная массовая доля хрома и кремния.



Пример условного обозначения фторидного флюса марки АНФ-6-1:

Флюс АНФ-6-1 ГОСТ 30756-2001

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики базового исполнения

4.1.1 Флюсы должны изготовляться в виде однородных зерен (гранул).

4.1.2 Загрязненность флюса инородными частицами (нерастворившимися частицами сырьевых материалов, футеровки, графита, кокса, металлическими частицами и др.) допускается в пределах химического состава, приведенного в таблице 1.

4.1.3 Размеры зерен флюса должны быть в пределах 0,2-20 мм. Количество зерен размером менее 0,2 мм не должно превышать 15%, а зерен размером более 20 мм - 3% от массы флюса.

4.2 Характеристики, согласованные изготовителем и потребителем

4.2.1 Массовая доля фосфора в флюсах марок АНФ-6 и АНФ-6-1 допускается не более 0,03%.

4.2.2 Массовая доля углерода - не более 0,03% в флюсах марок АНФ-1-1, АНФ-1-3, АНФ-6-1, АНФ-6-3. В этом случае к марке флюса добавляется цифра "0". Например: АНФ-6-1-0.

4.2.3 Массовую долю оксида титана определяют по требованию потребителя.

4.2.4 Влажность флюсов не должна превышать 3% от массы флюса, что обеспечивается технологией производства и определяется по требованию потребителя.

4.3 Маркировка

4.3.1 На каждый мешок крепят ярлык или наносят маркировку водостойкой краской с указанием:

- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

- марки флюса;

- массы нетто;

- номера партии;

- обозначения настоящего стандарта;

- манипуляционного знака "Беречь от влаги".

Для контейнеров или другой тары крепление ярлыка или нанесение маркировки проводится по соглашению между изготовителем и потребителем.

4.3.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционного знака "Беречь от влаги", выполняемых водостойкой краской на ярлыке, надежно прикрепленном у двери с внутренней стороны вагона при повагонной отгрузке. При отгрузке в транспортной таре каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку.

4.4 Упаковка

4.4.1 Флюс должен быть упакован в бумажные мешки по ГОСТ 2226. Масса нетто одного мешка должна быть от 20 до 50 кг. Взвешивание должно проводиться с погрешностью не более 1% от массы мешка.

4.4.2 По соглашению изготовителя с потребителем допускается упаковывание флюсов в специализированные контейнеры или другую тару, изготовленную по действующим нормативным документам, или отгрузка флюса насыпью в крытых вагонах при условии обеспечения сохранности флюса и его качества при транспортировании.

4.4.3 Флюсы, предназначенные для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями контракта.

5 Требования безопасности

5.1 Работа с флюсами при их сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества может сопровождаться выделением пыли, содержащей марганцевые, кремнистые, фтористые соединения. Флюсовая пыль относится к химически опасным и вредным производственным факторам. По характеру воздействия на организм человека флюсовая пыль является токсичной, раздражающей и сенсибилизирующей; пути проникновения в организм - через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки.

5.2 Для предупреждения профессиональных заболеваний, а также во избежание несчастных случаев при сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества флюсов необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.

Концентрация вредных веществ в воздухе при работе с флюсами не должна превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), приведенных в таблице 2.


Таблица 2

Наименование вещества

ПДК, мг/мГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия

Класс опасности

Соли фтористоводородной кислоты (по фтору):



фториды натрия, калия

1
0,2

II

фториды алюминия, кальция, магния

2,5
0,5

III

Примечание - Значение ПДК над чертой - максимальное, под чертой - среднесменное.


5.3 Работающие с флюсами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

5.4 Определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Министерствами здравоохранения государств СНГ.

5.5 При применении флюсов для электрошлаковых технологий следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.003.

6 Правила приемки

6.1 Флюсы принимают партиями. Масса каждой партии должна быть не более 80 т. Партия должна состоять из флюса одной марки и оформляться одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- марку флюса;

- номер партии;

- массу партии;

- результаты химического анализа;

- дату изготовления;

- обозначение настоящего стандарта.

6.2 Для определения химического и гранулометрического состава от каждой партии флюса отбирают общую пробу массой не менее 8 кг, составляемую из точечных проб. Изготовитель проводит отбор точечных проб в процессе упаковки продукции. При упаковке в бумажные мешки отбирают одну точечную пробу от каждого десятого мешка; при упаковке в контейнеры - от каждого контейнера не менее четырех точечных проб, причем следует брать усредненные пробы при засыпке флюса в контейнер, пересекая полностью поток; при подаче флюса в бункер на движущихся средствах отбирают не менее четырех точечных проб за один час. Масса точечной пробы - от 0,05 до 0,30 кг.

Отобранную общую пробу тщательно перемешивают, после чего доводят квартованием до массы не менее 2 кг, из которой после перемешивания отбирают 0,5 кг для определения химического состава и 1,5 кг - для определения гранулометрического состава.

6.3 При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

7 Методы контроля

7.1 Химический состав флюсов определяют по ГОСТ 21639.0, ГОСТ 21639.2-ГОСТ 21639.10, ГОСТ 21639.12. Допускается применение других стандартизованных методов анализа, если их метрологические характеристики не уступают характеристикам вышеуказанных стандартов.

7.2 Гранулометрический состав флюсов определяют рассевом отобранной пробы через сито с размером сторон ячеек в свету 20 и 0,2 мм (N 20 по ГОСТ 3306 или ГОСТ 3826 и N 02 по ГОСТ 6613) с последующим взвешиванием остатка на крупном сите и просева под мелким ситом с погрешностью не более 0,1%.

Относительное количество зерен ГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия, %, не соответствующих по размеру, вычисляют по формуле

ГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия, (1)


где ГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия - масса остатка на крупном сите или просева под мелким ситом, г;

ГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологий. Общие технические условия- общая масса отобранной пробы, г.

7.3 Однородность зерен и загрязненность флюса инородными частицами контролируется визуальным осмотром навески.

7.4 Контроль содержания влаги во флюсах определяют согласно ГОСТ 21639.1.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Флюс должен транспортироваться в крытых транспортных средствах любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, погрузки и крепления грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

8.2 Флюс должен храниться в крытых неотапливаемых складских помещениях по группе хранения 3Ж3 ГОСТ 15150.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие флюса требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

9.2 Гарантийный срок хранения флюсов - 2 года со дня изготовления.



ГОСТЫ | Общие правила и нормы по металлургии | Шихтовые черные металлы и шлаки | Сталь углеродистая обыкновенного качества (рядовой прокат) | Сталь качественная и высококачественная (качественный прокат) | Изделия из черных металлов для железнодорожного транспорта | Цветные металлы и их сплавы. Прокат из цветных металлов | Трубы металлические и трубные изделия | Проволока и проволочные изделия | Литейные отливки различных металлов